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公司基本資料信息
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件 庫存99件
激光焊接機(jī)是應(yīng)用固體激光器產(chǎn)生的波長為1064nm的脈沖激光經(jīng)過擴(kuò)束、反射、聚焦后輻射加工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，通過數(shù)字化精確控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池，從而實(shí)現(xiàn)對被加工件的激光焊接，完成傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn)的精密焊接。1：高的深寬比。焊縫深而窄，焊縫光亮美觀。
2：最小熱輸入。由于功率密度高，熔化過程極快，輸入工件熱量很低，焊接速度快，熱變形小，熱影響區(qū)小。
3：高致密性。焊縫生成過程中，熔池不斷攪拌，氣體逸出，生成無氣孔熔透焊縫。焊后高的冷卻速度易使焊縫組織微細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性和綜合性能高。
4：強(qiáng)固焊縫。高溫?zé)嵩春蛯Ψ墙饘俳M份的充分吸收產(chǎn)生純化作用，降低了雜質(zhì)含量，改變了夾雜尺寸和其在熔池中的分布，焊接過程中無需電極或填充焊絲，熔化區(qū)受污染小，使焊縫強(qiáng)度、韌性相當(dāng)于甚至超過母體金屬。
5：精確控制。因?yàn)榫劢构獍吆苄。缚p可以高精度定位，光束容易傳輸與控制，不需要經(jīng)常更換焊炬、噴咀，顯著減少停機(jī)輔助時間，生產(chǎn)效率高。光無慣性，還可以在高速下急停和重新啟始。用自控光束移動技術(shù)則可焊復(fù)雜構(gòu)件。
6：非接觸、大氣環(huán)境焊接。因?yàn)槟芰縼碜约す猓ぜo物理接觸，因此沒有力施加于工件。磁和空氣對激光都無影響。
7：由于平均熱輸入低，加工精度高，可減少再加工費(fèi)用。同時，激光焊接運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低，可降低工件成本。
適用于不銹鋼、金、銀、合金、鋼、金鋼石等同材焊接或異種材料焊接，廣泛應(yīng)用于手機(jī)電池、傳感器、醫(yī)療器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機(jī)械、通信等行業(yè)。
適用于不銹鋼、金、銀、合金、鋼、金鋼石等同材焊接或異種材料焊接，廣泛應(yīng)用于手機(jī)電池、傳感器、醫(yī)療器械、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機(jī)械、通信等行業(yè)。
激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1.激光焊接可以對薄壁材料，精密零件實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等。
2.激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。
3.焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料。
4.人體化設(shè)計(jì)，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單。
5.四維滾珠絲杠工作臺，采用進(jìn)口伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺，可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、直線焊、圓周焊等自動焊接， 適用范圍廣，精度高，速度快。
6.電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達(dá)到更好的焊接效果。