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長期以來，煤礦、石油、化工、軍工、航空、航天等眾多行業，一直被試壓泵在使用過程中存在的效率低下、操作繁瑣等問題所困擾。為此，鴻源集團研制出計算機控制試壓泵系列產品，該設備采用機電一體化實現的試壓裝置，由電腦、打印機、控制柜、試壓泵等組成，實現了機械電子化、全智能化、數字化、自動化，整個作業過程無需人工操作，是由計算機控制的特殊試壓泵，完成高精度的系統控制。主要功能是可迅速對壓力的升壓變化和容器 進行數字采集、峰值記錄存儲。可對升壓過程進行勻速平穩加壓和壓力的長時間保壓控制與壓力精度控制，可對試壓過程完成梯度試壓試驗。
相對于傳統的試壓泵，已達到每個壓力點控制精度在±0.1%的程度。 我公司研發生產的計算機控制系統數字控制系統可配合任何型號的試壓泵機進行各種壓力測試試驗，可根據您的需要具體配置功能。
一、 設備的使用條件
設備應能在以下情況下正常使用：
1、 設備應在甲方不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用。
2、 機動時間：7.5小時x 3班/天x 250天/年=5625小時/年
3、 環境溫度：-5℃~42℃
4、 相對濕度：70-90%
二、泵在運轉中的檢查工作
1、曲軸箱的油溫不得超過60℃，并不應有異常的噪音和激烈的振動等不正常現象發生。
2、檢查各軸承、柱塞等處的溫度和潤滑油面高度。
3、檢查高壓泵排液壓力是否良好。
4、檢查柱塞密封圈部分，不允許在柱塞表面帶出一層液膜而引起的單個漏狀滲漏，應避免柱塞和密封圈摩擦過劇而引起溫度急劇升高，當發現柱塞與密封圈處溫度升高時，應停止升壓，常壓運轉，待柱塞與密封圈跑合后方可升壓，當發現柱塞與密封圈處滲漏嚴重，壓力升不上去時，應更換已磨損的密封圈。
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