|
公司基本資料信息
|
氣相清洗機(jī)選用三氯乙烯作為除油清洗清洗液,出于以下幾點(diǎn)考慮:三氯乙烯具有極強(qiáng)的溶脂能力,貝殼松脂丁醇值為1300。溶脂能力在常溫下為汽油的4倍,在50℃時(shí)為汽油的7倍。在常溫下無可燃性和無可爆性,使用安全。三氯乙烯不屬于”消耗臭氧層物質(zhì)(ODS Ozone Depleting Substance)”,不屬于《蒙特利爾議定書》限制范圍。蒸汽密度大,在沸點(diǎn)下為4.45g/l,使用過程中,蒸汽可以保持一層水平的界面,便于掌握和控制。氣相狀態(tài)下,蒸汽一般不會(huì)隨便擴(kuò)散。蒸汽潛熱低,為239.5j/g。氣相清洗機(jī)在使用過程中,蒸汽在金屬工件表面大量冷凝,氣相清洗機(jī)能夠起到良好的清洗作用,相應(yīng)的,除油清洗及溶劑回收所需要的熱量和冷凝回收需要的冷量都比較少。沸點(diǎn)低,為86.9℃。熱源容易選擇,同時(shí)容易從混著雜質(zhì)的溶劑中再生。表面張力低,容易滲透到清洗的金屬工件的各個(gè)部分,即使是縫隙,孔眼,凹槽等部位都能清洗到。在120℃以下,三氯乙烯對(duì)一般金屬工件的腐蝕作用極小。如果添加合適的穩(wěn)定劑,對(duì)鋁,鎂等金屬也沒有腐蝕作用。采用三氯乙烯氣相清洗方式,它的沸點(diǎn)相對(duì)較低,易于氣化,及冷凝,蒸汽密度大,并且不易擴(kuò)散。當(dāng)三氯乙烯的蒸汽與相對(duì)溫度較低的工件表面接觸,在工件表面冷凝成液體,將工件表面所沾附的油脂污垢溶解和沖洗掉,工件的溫度不斷上升,直到與蒸汽溫度接近,蒸汽不再在工件表面冷凝,清洗結(jié)束,在這個(gè)工程中,工件接觸到的始終是純凈的三氯乙烯蒸汽,冷凝出純凈的三氯乙烯清洗液,可以避免常規(guī)清洗中隨著工件清洗的進(jìn)行,氣相清洗機(jī)清洗液被到一定程度后無法保證工件清潔度的現(xiàn)象。超聲波的作用超聲波清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào),通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì) -- 清洗溶劑中,氣相清洗機(jī)超聲波在清洗液中疏密相間氣相清洗機(jī)的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng),而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱之為 " 空化 " 效應(yīng)的過程中,氣相清洗機(jī)氣泡閉合可形成超過 1000 個(gè)氣壓的瞬間高壓,連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小 " 爆炸 " 不斷地沖擊物件表面,使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達(dá)到物件表面凈化的目的 。氣相清洗機(jī)超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個(gè)方面: 因空化泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波,污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來,分散,乳化,脫落。 因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡,由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透,由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹,收縮,像剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層,污垢層一層層被剝開,氣泡繼續(xù)向里滲透,直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。 超聲波清洗中清洗液超聲震動(dòng)對(duì)污垢的沖擊。氣相清洗機(jī) 超聲波加速化學(xué)清洗劑對(duì)污垢的溶解過程,化學(xué)力與物理力相結(jié)合,加速清洗過程。本設(shè)備綜合了超聲和氣相清洗的優(yōu)點(diǎn),因而清洗效果顯著,清洗液可循環(huán)使用,使用經(jīng)濟(jì)性好。氣相清洗機(jī)